LX-C型微孔材料邵氏硬度計概述：

LX-C型微孔材料硬度計是測定壓縮率為 50% 時應力為 0.5kg/ c ㎡ 以上的含有發泡濟制成的橡塑微孔材料硬度，也可用于類似硬度的其他材料。 LX-C型微孔材料硬度計適用于泡沫、海綿、鞋用微孔材料等低硬度材料的硬度測試。產品符HG/T2489-93及其它相關標準的要求。

性能特點：

LX-C型微孔材料硬度計結構合理.示值準確.適用于皮革或海綿制品企業手持測定皮革、海綿及其制品的硬度。它由于體積 小.重量輕.便于攜帶.更適合皮革、海綿制品采購人員隨身攜帶.現場使用.是深受廣大用戶歡迎的理想硬度計。

使用說明：

把試樣放置在堅固的平面上，拿住硬度計，壓足中孔的壓針距離試塊邊緣至少12mm，平穩地把壓足壓在試樣上，不能有任何振動，并保持壓足平行于試樣表面，以使壓針垂直地壓入試樣，所施加的力要剛好足以使壓足和試樣完全接觸，除另有規定，必須在壓足和試樣完全按觸后1秒內讀數，如果是其他間隔時間讀數則必須說明，在試樣相距至少6mm的不同位置測量硬度值5次，取其平均值。

1、測定前應檢查硬度計的指針在自由狀態下應指向零位。如指針量偏離零位時，可以松動右上角壓緊螺釘，轉動表面，對準零位。然后將硬度計壓在玻璃板上，壓針端面與壓足底面緊密接觸于玻璃板上時，指針應指向100+/-0.5HA，如不指向100+/-0.5HA時，可輕微按動壓針幾次，如仍不指100+/-0.5HA時，則此硬度計不能使用。如在邵氏硬度計測試機架上使用時，可撥動手柄，使工作臺上升至定荷砝碼抬起，使壓針端面與壓足平面緊密接觸于玻璃工作臺時，指針應指向100+/-0.5HA。如不指100+/-0.5HA時， 可調整工作臺平面的調節螺釘，若調整后指針仍不指100+/-0.5HA時，最好送生產單位調整為宜。

2、使用時，當A型硬度計示值低于10HA時是不準確的，測量結果不能使用。A型硬度計測量值超出90HA時推薦使用D型硬度計氏硬度計使用方法。

3、橡膠的試樣及試驗溫度要求;

①、橡膠的試樣厚度不小于6mm，寬度不小于15mm，長度不小于35mm，試樣厚度不足6mm時，可用同樣膠片重疊測定，但不超過3層。并要求膠片上下平行。
②、檢定時室溫為23℃±5℃，檢定前硬度計在此溫度下至少存放1小時。

4、塑料試樣及試驗溫度要求

①、塑料試樣為正方形，邊長50mm、厚度6mm。也允許采用50×15mm的試樣。
②、在可能的情況下，試樣在測試前應按照GB/T2941-1991規定在實驗室標準溫度下進行調節。比對試驗或系列試驗必須在相同溫度下進行。

5、橡膠及塑料試樣表面均應光滑、平整、不應有機械損傷及雜質等缺陷。

6、使用35000次后，建議每使用10000次左右按GB531規定檢查彈簧壓力與指針刻度關系及壓針端部的形狀尺寸。

7、硬度計使用完畢后，裝入儀器盒或儀器箱內，放置干燥處，防止受潮。

技術參數及規格：

刻度盤值：0~100HW
推拉測量范圍：10~90HW
外形尺寸：115X60X25mm
壓針行程：2.5mm
壓針頭部尺寸：SR2.5mm
凈重：0.5kg

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延伸閱讀：

邵氏硬度計檢定方法
邵氏硬度計是為數不多采用分部法進行檢定的計量基準以外的測量儀器，是因為目前尚不存在邵氏橡膠硬度基準機和標準硬度塊。分部法是根據被評定測量儀器的測量原理、結構，通過分析和試驗得出影響測量儀器示值誤差的參量， 對各個參量進行評定并加以綜合，得出被評定測量儀器示值誤差的控制范圍。通常在不具備上級計量標準的情況下采用分部測量法。如靜重式基準測力機，是通過對加荷的各個砝碼和吊掛部分的質量的測量， 分析當地的重力加速度和空氣浮力等因素，得出基準測力機示值誤差的范圍。硬度不是物理量，這決定了硬度試驗的特殊性和復雜性。 邵氏硬度不能和靜重式基準測力機一樣，建立儀器示值和各個影響參數之間嚴格的數學函數關系，各個參數對硬度計示值的影響只能由實驗和經驗得出。由于邵氏D型硬度試驗通常對樣品具有破壞性， 相對A型邵氏硬度計，分析參數對硬度計示值的影響難度較大。
首次頒布和實施的涉及邵氏硬度計的國家計量檢定規程是JJG304-1982《橡膠硬度計》，但其實際上只包含了邵氏A型硬度計的檢定，因為當時還沒有推廣橡膠國際硬度計，就把邵氏A型硬度計稱為橡膠硬度計。 后來其修訂為JJG304-1989《邵氏硬度計》檢定規程，包含了邵氏A型、D型兩種硬度計。
標準方面， 除了前面已經介紹的等同國際標準7619-1：2004的國家標準GB/T531.1-2008外，沒有相應的國家標準。國際標準21509：2006《塑料和硬質橡膠-邵氏硬度計的識別》詳細規定了A型和D型邵氏硬度計的檢定和校準，18898：2006 《橡膠-硬度計的校準和檢定》則全面介紹了A型、D型、AO型和AM型，以及便攜式橡膠國際硬度計、定負荷橡膠國際硬度計等各種橡膠硬度計及其檢定/校準方法，兩項標準各有側重。