HB-3000D型中型布氏硬度計概述：

　　中型布氏硬度計HB-3000D型全自動閉環控制系統、試驗過程LCD顯示、行程、大型工作臺

　　功能特點：

　　全自動閉環式力傳感器控制系統
　　10級試驗力選擇，14級試驗標尺
　　構造堅固，剛性好，精確，可靠，耐用，測試效率
　　精度讀數顯微鏡測量系統
　　試驗過程自動化，無人為操作誤差
　　行程，大型工作臺
　　大型LCD液晶顯示屏，菜單智能提示，操作方便
　　精度符合GB/T231.2， 6506-2，ASTM E10

　　應用范圍：

　　測定黑色金屬，有色金屬及軸承合金材料的布氏硬度
　　應用范圍廣，尤其適用于平行平面的精密測量

　　主要技術規格及參數：

　　試驗力級數：1839、2452、7355、9807、14710、29421牛
　?。?87.5、250、750、1000、1500、3000公斤力）
　　硬度測試范圍：8-650HBW
　　球直徑：2.5，5，10毫米
　　試驗力保持時間：2-99秒
　　試件允許最大度：400毫米
　　壓頭中心至機壁距離：200毫米
　　電源：交流220伏，50赫茲
　　外形尺寸：860 x 680 x 1250毫米
　　重量：約400公斤

　　主要附件：

　　大平試臺：1個
　　小平試臺：1個
　　V形試臺：1個
　　硬質合金壓頭：Φ10毫米2只
　　硬質合金球：Φ10毫米2只
　　標準布氏硬度塊：2塊
　　20倍讀數顯微鏡：1只

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　　延伸閱讀：

　　布氏硬度計試樣材質的測量誤差
　　布氏硬度計試驗過程中，試樣材料對布氏硬度值的影響，主要來自不同材質有不同的壓痕邊緣形狀，而不同的壓痕邊緣形狀又影響壓痕邊緣的確定和直徑的測量。
　　布氏硬度計試驗結果表明，有的材料，如冷加工合金壓痕邊緣時凸起的，有的材料如退火金屬，壓痕邊緣是凹下去的，有的材料壓痕邊緣沒有變形，對于凸形壓痕，測得壓痕直徑往往偏大，使布氏硬度值降低；對于凹形壓痕，測得的壓痕直徑往往偏小，使布氏硬度值增。因此，為了能得到可比較的試驗結果，應有統一的判斷真實壓痕邊緣的方法。但目前尚沒有這樣的方法。用標準壓痕來統一判斷真實壓痕邊緣的設想，可能是解決這一問題的途徑。
　　由于不同材質試樣，壓痕邊緣形狀不同，給壓痕真實邊緣的判斷帶來困難，就是對統一材質試樣，也很難做到對壓痕真實邊緣的判斷完全一致，這樣就帶來硬度測量誤差。所謂壓痕對角線誤差，試樣材質帶來的硬度計測量誤差是其重要影響因素之一