彈簧試驗機的開發

負載較小的彈簧（特別是剛性精密彈簧）的主要要求是設備的測試精度，因為位移的微小變化會引起測試力的較大變化，并且很容易 確保測試力的測試精度然而，確保彈簧測試機的另一個參數位移的精度是確保彈簧測試精度的關鍵，也是判斷彈簧測試機精度的標準 。

因此，越來越多的用戶將位移測試的準確性作為衡量測試機水平的標準。

在彈簧試驗機的國家標準中，對位移精度的要求非常低，不能滿足大剛度精密彈簧的要求。 因此，對于測試機制造商，有必要提位移測試的精度以滿足用戶的要求。

影響位移測試精度的因素很多，例如檢測方法，機器結構，機器剛度，壓力板的平行度，測量元件，材料，載荷傳感器位移沉等，只要克服這些因素，就可以保證 位移精度的問題。

另外，彈簧測試機的加載方式對測試結果的影響也不容忽視。

早期加載方式主要是用普通的交流電動機來驅動傳動系統，加載速度是不可調節的。 對于彈簧和其他彈性部件，由于存在回彈應力，因此在快速壓縮過程中自動收集的數據與在緩慢或靜態壓縮過程中收集的數據非常不同。 如今，諸如交流伺服調速系統之類的變速系統通常被用來真實地模擬彈簧的工作狀態，并且實際測量該狀態下彈簧的內部應力為彈簧設計提供了基礎。

隨著計算機技術的發展，微型計算機彌補了單片機的簡單功能的不足。 智能的功能設置專家系統，參數選擇，數據庫，清晰的中文窗口界面以及簡單的鼠標操作，使最理想的狀態成為可能，并且智能水平大大提。 操作員只需單擊，即可根據任何預設模式進行測量和控制

另外，計算機網絡的應用

現在人們繼續深入學習對彈簧測試的理解，并且彈簧測試的機會正在向度聰明的人們發展。 用于模擬彈簧的工作參數，狀態和環境的測試機會不斷涌現，例如鹽霧測試機，溫和低溫測試機等。