超聲波探傷儀探頭型式與頻率有哪些？
  超聲波探傷中，超聲波的發射和接收都是通過探頭來實現的。探頭的種類很多，探傷前應根據被檢對象的形狀、衰減和技術要求來選擇探頭，探頭的選擇包括探頭型式、頻率、晶片尺寸和斜探頭K值的選擇等。
1. 探頭型式的選擇
  常用的探頭型式有縱波直探頭、橫波斜探頭、表面波探頭、雙晶探頭，聚焦探頭等。一般根據工件的形狀和可能出現缺陷的部位、方向等條件來選擇探頭的型式，使聲束軸線盡量與缺陷垂直。縱波直探頭波束軸線垂直于探測面，主要用于探測與探測面平行的缺陷，如鍛件、鋼板中的夾層、折疊等缺陷；橫波斜探頭主要用于探測與探測面垂直可成一定角度的缺陷，如焊縫中未焊透、夾渣、未溶合等缺陷；表面波探頭用于探測工件表面缺陷，雙晶探頭用于探測工件近表面缺陷，聚焦探頭用于水浸探測管材或板材。
2. 探頭頻率的選擇。
超聲波探傷頻率0.5~10MHz之間，選擇范圍大。一般選擇頻率時應考慮以下因素:
(1) 由于波的繞射，使超聲波探傷靈敏度約為波長的一半，因此提頻率，有利于發現更小的缺陷。
(2) 頻率，脈沖寬度小，分辨力，有利于區分相鄰缺陷。
(3) 頻率，波長短，則半擴散角小，聲束指向性好，能量集中，有利于發現缺陷并對缺陷定位。
(4) 頻率，波長短，近場區長度大，對探傷不利。
(5) 頻率增加，衰減急劇增加。 　　
  由以上分析可知，頻率的低對探傷有較大的影響，頻率，靈敏度和分辨力，指向性好，對探傷有利；但近場區長度大，衰減大，又對探傷不利。實際探傷中要全面分析考慮各方面的因素，合理選擇頻率。一般在保證探傷靈敏度的前提下盡可能選用較低的頻率。 　　
  對于晶粒較細的鍛件、軋制件和焊接件等，一般選用較的頻率，常用2.5~5MHz；滄州歐譜對晶粒較粗大的鑄件、奧氏體鋼等宜選用較低的頻率，常用0.5~2.5MHz。如果頻率過，就會引起嚴重衰減，屏幕上出現林狀回波，信噪比下降，甚至無法探傷。