十一、塑料洛氏硬度計的測量范圍：HRE標尺的標準硬度計測量范圍為70~94HRE，HRL標尺的標準硬度計測量范圍為100~120HRL，HRM標尺的標準硬度計測量范圍為85~110HRM，HRR標尺的標準硬度計測量范圍為114~125HRR。
　　十二、表面洛氏硬度計符號表示：表面洛氏硬度計符號用HR表示，并注以所用標尺N、T等標，如HRN、HRT等，示例如硬度值符號為HR15N其硬度范圍為70~94。
　　十三、洛氏硬度計負荷與壓頭的配合：洛氏A標尺：用60KG的試驗力+金剛石壓頭；洛氏B標尺：用100KG的試驗力+鋼球壓頭；洛氏C標尺：用150KG的試驗力+金剛石壓頭。
　　十四、洛氏硬度計載荷：a、初負荷：彈簧和主軸、杠桿和百分表之間有摩擦，造成100N的增大或減小。調整螺絲松曠、調整移動，頂桿位置不當。起始線有差異，引起初負荷不對。如果初負荷不對，應調整彈簧、主軸、杠桿、百分表等處的配合。調整塊的位置移動合適以后，緊固調整螺絲，同時要緊固頂桿位置，初負荷的允差應小于±2%。b、主負荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差；主軸、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負荷產生誤差。杠桿比不對，應進行調整。刀口有磨損應修復或更換，主軸變形要進行校直。主軸、杠桿和砝碼偏斜應撥正。各種標尺主負荷的允差小于±0.5%。
　　十五、洛氏硬度計緩沖器加油方法：若施加主試驗力時，指示器指針開始快速轉動，然后緩慢轉動，說明緩沖器內機油太少了，此時使用帶伸出噴嘴油壺緩慢地注入清潔的32號機油，同時多次轉動加卸手柄，使活塞上下移動多次，將緩沖器內的空氣全部排除，直到活塞沉到底時有油從上面輕微溢出為止。
　　十六、硬度計在使用過程中應當定期進行示值誤差檢驗。方法如下：按照標準塊標注的試驗條件，在標準塊表面不同位置上進行五次硬度試驗，取其算術平均值，該值和標準塊標值之差與標準塊標稱值之比不應超出規定。若硬度計所測定的示值誤差超出規定時，則需首先檢查壓頭或更換壓頭，并用標準傳感器來檢查硬度計的試驗力是否正確，其試驗力允差應不超過1%。
　　十七、洛氏硬度計壓頭安裝方法如下:壓頭安裝在主軸孔中，安裝壓頭時必須保證主軸孔、端面、壓頭尾柄和軸肩清潔無異物。安裝時先用壓頭緊定螺釘輕輕頂在尾柄平面處， 然后加載主試驗力，當總試驗力全部加上后，即在保持總試驗力的狀態下，旋緊壓頭緊定螺釘；最后卸載，壓頭安裝完成。
　　十八、洛氏硬度值按下式計算：
　　N－常數，對于A、C、D、N、T標尺，N=100；其他標尺，N=130；
　　h－殘余壓痕深度，mm；
　　S－常數，對于洛氏硬度，S=0.002mm，對于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對應的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越。洛氏硬度試驗分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和 1.588mm、 3.175mm鋼球三種壓頭，采用60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應于洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和 1.588mm鋼球2種壓頭，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有六種組合，對應于表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。洛氏硬度試驗條件如表2－1所示。洛氏硬度標尺的選用如表2－2所示。
　　十九、洛氏硬度計分類：按應用方式來分：一般洛氏硬度計，表面洛氏硬度計，綜合型洛氏硬度計；按操作方式來分：手動洛氏硬度計，電動洛氏硬度計；按顯示方式來分：指針式，數顯洛氏硬度計；按加載方式來分：法碼通過杠桿原理加載，傳感器直接加載。
　　二十、洛氏硬度計對板材厚度要求：洛氏硬度計只適用于測量板材厚度必需在1mm以上的產品，圓棒直徑為3mm的產品，小的產品無法測量。查看2013新 洛氏硬度計常見技術知識點匯總（一）

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